混凝土泵操作规程
第9条若已判断出堵塞位置，且堵塞处离管道卸料末端不远时，只要把堵管段管件拆下，及时清除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可继续泵送。
第10条若堵管部位不能迅速判断或者难以拆卸时，应采用气洗方法把混凝土吹掉，在堵管的情况下，往往需要分段吹洗。
第7条必须贴身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格。
第8条在检修、运输和移动电气设备前，要注意仔细观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。
第9条排除威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不可以少于两人。
第10条电气设备、电缆和电线，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。
第11条只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，确认无电后，才可以进行对地放电操作。
第12条电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环行供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。
1、电气设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。
2、停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔来测试，确认停电后，一定要进行放电，放电时应注意：
第24条停泵后要把各控制阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第25条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写设备检修记录或运行记录。
第1条充填泵司机必须熟悉充填泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，一定要经过专业方面技术培训，考试合格，方可上岗。
第33条在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防宝腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。
第35条各种电气保护装置必须定期检查维修，按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。
第1条充填泵司机必须熟悉掌握混凝土泵的性能、结构、原理、主要技术参数，具备检查、使用、维护及保养的基本技能，必须经过专业技术培养和训练，考试合格，方可上岗。
第11条若堵管部位离管道末端较远时，堵管段被清洗后回装到管道，由于这段空管的气塞作用也会造成再次堵塞。在这种情况下，应将堵塞段以后的管道混凝土用压缩空气吹出再接管道泵送。
第12条保持泵机良好的技术状况，料斗、阀箱内无干结的混凝土积渣，混凝土流道畅通。卸料口、出料口等部位密封良好。
第28条接班后对维护地区内电气设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护设施和设施等进行巡检，并做好记录。
第29条处理不了的问题，必须采取措施，并向有关领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。
第21条水泥砂浆注入料斗后，应使搅拌轴反转几周，让料斗两侧壁得到砂浆的充分湿润，然后再使搅拌轴正转，把砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内。
第22条开泵时不要把砂浆全部泵出，砂浆应保留在料斗轴线以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。
第10条输送前，先将两颗泡沫球输入管内，以便使输入的砂浆能够充分湿润输送管内壁。
第15条开泵前必须发出开泵信号。停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间，泵站司机均不得脱离岗位。
第18条启动混凝土泵，空运转。若气温较低，空运转的时间应较长，要求液压油的温度升至15℃以上才能泵送。
第30条对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。
第31条维修电气设备需要打开机盖时，要有防护措施，防止煤矸掉入设备内部。拆卸的零件，要存放在干燥清洁的地方。
第32条电气设备拆开后，应记清所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线条充填泵司机如发现充填泵处于非水平稳固状态，应立即停机、调整、处理。
第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
第4条电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员、进行处理。
第5条料斗中的混凝土平面应维持在搅拌轴中心以上，但不超过搅拌轴以上20cm的高度，供料跟不上时，要随时停止泵送。
第39条井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
第40条发生电器设备和电缆着火时，必须立即切断就近电源，使用电器灭火器材灭火，严禁用水灭火，并及时向调度室汇报。
第41条发生人生触电事故时，必须立即切断电源或使出点着迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生为到达之前不得中断抢救。
第21条停电检修前与工作面其它需要用电人员联系，并告知预计检修完成时间，以便于其它工作的展开。
第22条在工作地点交接班，了解前一班设备运行情况，设备故障的处理及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。
第15条在现场向混凝土泵司机交待泵送时需要注意事项。保证混凝土泵安全、可靠、平稳的运转。
第1条一定要经过专业方面技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。
第2条必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。
4、用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。
5、工作面与巷道拐角处的电缆要吊挂牢固，工作面的电缆及开关的更换必须满足设计要求。
6、搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止越宽超高，要听从负责人指挥，防止伤人和损坏设备。
第3条必须熟悉设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统与设备的运行状况。
第4条必须清楚工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线条必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的基本知识。
第6条严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。
（4）最后用接地棒或接地线、放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线条检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。
第6条供料中断时，料斗内的料不可泵完，要多留一些，一般可留一满斗或接近满斗。
第7条泵送中断的时间不能过长，停泵时，应每隔10-15min前后泵送几次。
第9条在垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，把S管及输送管的混凝土吸回料斗，搅拌后再泵送出去。
5、操作手柄是否灵活可靠，各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏源自文库靠。
第13条当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。
第14条在有瓦斯突出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源后再进行检查。
第15条开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电，不准约时送电。
第43条现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关要重点交接，交接清除后方可离岗。
第1条管路工必须掌握作业规程中与管路铺设及拆卸管路的基本知识，必须经过专业技术培养和训练，考试合格后，方可上岗。
1、当工作中出现泵送系统压力升高到28MPa，泵送系统不进行工作时，可能发生输送管路堵管，这时要进行5-10秒的反泵操作。
2、当泵送冲程的压力高峰值随着冲程的交替而迅速上升，主油路溢流阀发出溢流的响声，表明已发生堵塞。
3、当水平管相对于垂直的长度比不足时，混凝土泵与输送管未用U型管联接等都易发生S管堵塞。