BIM技术在辅助施工全套工艺流程中的应用汇总！

  随着虚拟建造技术的发展，BIM在施工阶段中的应用越来越深入，帮助实施工程单位可视化施工全套工艺流程，减少施工中的碰撞冲突问题，达到节省本金，提高效益的目标。一般来说，BIM在施工全套工艺流程中的应用，最重要的包含以下。

  基于设计单位提供的施工图和设计阶段的BIM模型，根据施工需求深化BIM模型，提升其准确性、可校核性。使其符合施工阶段的特点及现场情况，完整表示工程实体及施工作业对象和结果，满足施工作业的需求。

  施工阶段的深化设计工作最重要的包含，现浇混凝土结构、装配式混凝土结构、钢结构、机电等深化设计、设计碰撞检查及协调、工程量统计、深化设计图和报表生成等。

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  施工阶段的碰撞检查与管线综合工作最重要的包含，整合建筑、结构、给排水、暖通、电气、幕墙、装饰、景观等专业模型，形成整合的BIM模型。设定碰撞检测及管线综合的根本原则，使用BIM软件等手段，检查发现并调整建筑信息模型中的冲突和碰撞，减少实际施工中的返工和材料浪费。

  确定总体及关键部位的净空需求，基于各专业模型，优化建筑结构上的布局以及机电管线排布方案。

  对建筑物最终的竖向设计空间进行仔细的检测分析，调整各专业的管线排布模型，合理提升净空高度，以满足净空要求及施工可行性、经济性目标。

  建筑施工尤其是桥梁实施工程中，预埋件众多，难以准确定位。通过三维模型对预留孔道、洞口位置做精确定位，确保后期的准确施工，避免浇筑完成后重新凿洞，造成施工返工，和带来安全隐患。

  利用BIM软件模拟建筑物的三维空间，通过漫游、动画的形式，模拟人行走、攀爬、弯腰等动作，对建筑物做巡视检查，验证安装控件、检修通道、装扮修饰的效果等。

  建立场地模型，包括塔吊、施工升降机、混凝土泵等现场大型施工机械设施、场地道路、施工设施等，根据实施工程的方案文件和资料，在技术、管理等方面定义施工全套工艺流程附加信息，并添加到施工作业模型中，构建施工全套工艺流程演示模型，对施工场地的各功能分区来优化，以提高施工现场的安全性与场地布置的合理性。

  在施工作业模型的基础上附加施工方法、施工工艺和施工顺序等信息，进行实施工程过程的可视化模拟，利用建筑信息模型对方案进行分析和优化，提高方案审核的准确性。

  通过VR、BIM等技术向各施工段工长和现场施工人员模拟演示现场装配与施工流程，使工人对施工内容更清晰、明了，避免因图纸误读，或不理解造成返工。

  按照构件的吊装计划和装配顺序，结合BIM模型中确定的构件位置信息，针对项目现场的构件堆场进行优化，明确不同构件的堆放区域、堆放位置和堆放顺序，避免二次搬运。同时在构件或材料存放时，做到构配件点对点堆放。也可以结合BIM技术，建立三维的现场场地平面布置，并以现场堆放区和吊装操作仿真模拟构件堆场和吊装，实现构件堆场布置的合理、高效和优化。

  施工进度管理的进度计划编制和进度控制等宜采用BIM技术。施工进度计划编制BIM应用应根据项目特点和进度控制需求进行。

  进度控制BIM应用过程中，应对实际进度的原始数据进行收集、整理、统计和分析，并将实际进度信息附加或关联到施工进度管理模型。

  施工阶段的成本管理核心目标在于从施工BIM模型获取各子项的工程量清单以及项目特征信息，提高各阶段工程造价计算的效率与准确性。

  在施工作业模型基础上，加入构件成本相关的参数化信息、构件项目特征及相关描述信息，完善建筑信息模型中的成本信息。工程量清单编制时，直接从BIM模型中统计工程量，或导入到其它BIM算量软件进行工程量计算。针对施工计量支付BIM应用，项目各参与方应通过同一个BIM模型， 同一套计算规则，开展工程量申报、审核等工作。

  通过现场施工情况与BIM模型的比对，能够提高质量检查的效率与准确性，有效控制危险源，进而实现项目质量、安全可控的目标。

  在建筑项目竣工验收时，将竣工验收信息及项目实际情况添加到施工作业模型中，以保证模型与工程实体数据一致，随后形成竣工模型，以满足交付及运营基本要求。

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