混凝土搅拌机外文翻译

日期: 2024-06-16 00:58:39 作者: 前沿技术 1

  脉动和随机湍流给流速测量带来了很大困难。期的流速测量方法如毕托管、电磁流速计、压电探头和热线或热膜风速仪等,LDV/PIV测量技能搅拌设备内流速的正确丈量是一件复杂的任务。这是由于搅拌设备内的固定是三维和高度不稳定的湍流。都由于插人流场中的探头而使流动受到烦扰。20世纪80年代以来,国内外开始利用激光多普勒测速仪来测量搅拌釜内流场。LDV丈量是某一测点处一段时间内进行的因此所测速度是时均定量值,通过对搅拌釜中每一点的测量可以或许得到全体流场。但由于这些测量不能同时执行,是以LDV不能用于研究非稳态流动。为了研究时变流动,一定要采用更先进的粒子成像测速仪可在瞬间得到全体流场分布。其原理是搅拌设备由一狭缝激光束照耀,用两个脉冲激发光源,得到粒于场的两次曝光图像,接着从曝光时间内粒子的位移打算出速度场。但PIV技能开拓仍未完善,尚处于应用初期,目前还不能很好地测量高速湍流下的湍流参数。应用LDV测量技巧,可以或许准确获取搅拌釜中丰富的新闻如时均速度场、湍流强度场、雷诺应力场、剪切速率场,并可进一步打算得到宏观特色参数如排量和功耗等。因此今朝LDV测量数据的一个主要用途就是考证模子的仿真结果和供应模型边界前提。近几年LDV还被用于测量多层桨的搅拌特征,如排量和循环流量等。由于在单层搅拌器条件下所采用的测量排量的粒子跟踪法,多层桨条件下是不适用的而不能从本质上熟习混淆与流动,CFD模拟技巧LDV仅仅供给了一些重要参数如排量准数、时均速度和脉动速度的分布等。无法改变日前这种依靠经验来放大的近况。因此采用打算流体力学的方式,来模拟和预测不合几多尺寸和操作条件的搅拌设备中详细的流动和混合特性,流体混淆技巧的生长趋向。搅拌设备内流动数值模拟目前应用最广泛的对搅拌器采用黑箱模型履行稳态分析,即由实验测得搅拌器四处虚构概况的速度场作为边界条件或将桨叶对流体的传染感动看作流体动量的产生源。从数值打算来看,黑箱模型具有简便、方便等特点,能较准确地预报搅拌器在不合条件下的运动特征,但该方法需要实验数据作为桨叶边界条件,因此不能用于多相流体系的模仿。CFD最重要的利用(也是CFD技巧的最主要优点)对流场的剖析,可以或许明白在不合搅拌器的型式、尺寸、离底距离等条件下,流场对混合、悬浮和分散等过程的影响,即CFD固定、能量耗散等的打算可视化。从而利用户可以或许直观地了解釜内的混淆情形,帮助用户判断已存在系统中的成绩,引导用户履行搅拌器的优化设想,消除死区,判断加料口位置等。目前外洋的专业混淆设备公司己经利用CFD技能优化搅拌器的几多尺寸,开辟了第二代高效轴向流搅拌器。CFD另一个主要优点就是模子的设备大小无关性,一旦它被验证可以或许公平准确地描述搅拌反应器过程,就被用于放大,以估量放大后的棍合和反应性能。跟着CFD技巧的成长,可压缩性流体和一些简单的非弹性粘性流体在商业体系中已能或许模仿。目前多相流(特别是气-液体系)混杂的CFD模拟也得到长足成长,但与实际应用仍有相当距离。

  混凝土搅拌机的性能取决于它们的组件的磨损。因此,他们的生活和性能可能会提高的基础上,理论和实践的结构耐磨性。这需要动态研究的磨损。在公路建筑,材料的耐磨损性升高一般选择。产生的改善不是很大。经济上的考虑要求其他的方法。混凝土搅拌机的操作是受影响最严重由冲击磨料磨损的叶片和腔室衬里,尤其是在高的压力,温度,速度,或生产力。对于现有的混凝土搅拌机,维修费磨损组件在很大程度上决定了整体经营成本。结构队友的生产经验,里亚尔显示,磨损相关的维修停机时间达45-48%的总停机时间。这样的概率LEMS占38-41%的劳动力成本维修每年,而支出的维修及更换破旧和叶片和内衬组成部分对应混凝土搅拌机的成本至少有35%至40%。除了在冲击磨料操作介质,损害混频器的寿命的因素包括贫穷可靠性和缺乏操作使用建议,考虑到动态的磨损。的耐磨损性的材料必须是区分从混合器元件的耐磨性新界东北(结构的耐磨损性)。其他条件相等,该材料的耐磨损性依赖于它的属性,而结构的磨损电阻取决于设计和运行

  参数。最常用的方法,延长寿命快速磨损部件耐磨的使用材料和硬化;的工作表面制造或修理的过程中。资源节约ING的技术许可证,生产效率提高作为一个结果,减少了40%或更多,机的修理。在确定即兴的有效性的耐久性材料科学的方法,可用所需的设备的能力,必须考虑到帐户。必须考虑到的磨损动态在确定最好的设计和歌剧的帐户周志武参数[4-6]。在目前的工作中,我们调查的零组件的磨损动力学在俄罗斯生产的单轴混凝土搅拌机(SB146,BSM26 0.5,26 1.0和BSM混频器)和在另外的地方(ELBA混频器)的中央科学研究院26日在俄罗斯外交部国防部和在NPO ELLIPS。操作测试数据,混凝土搅拌机允许组件识别大多数悬浮磨损和故障。这些组件该限制搅拌机生活的刀片;张室衬里和闸阀的显示收费系统。组件的磨损是很大程度上取决于它们的设计和,特别是的工作表面的形状。建立机的磨损动态实验中,使用在con是不溶的混合物克里特岛。这些颗粒是接近四分体和立方体,确保相当大的混合强度和耐久性在实践中。受损最严重的混频器康波的平均数据在磨损间接当今的流体混淆技能已进人快速生长时代,经过近一个世纪的实验研究和理论探索。并积累了大量可用于分析和预测混淆系统的假想经验和关联式。但由于流体混淆系统的多样性和物料流变特性的复杂性,目前对于搅拌装备的选型和假想还主要是依靠经验和实验,对其利害很难用理论预测,对于能耗和生产所带来的成本,只能在一些范围的生产拆卸上作对比后才华分出高低。另外对搅拌设备的放大规律至今仍无足够的熟悉,缺少实际领导。因此从更微观更本质的角度,采用进步前辈的测试手段和打算流体力学方式,获取搅拌设备中的速度场、温度场和浓度场,不仅对搅拌与混合设备的优化假想具有主要的经济意思,而且对放大和混合的基础研究具有实际的实际意思。混凝土搅拌机的工作表面的磨损分布在叶片主要由变化能解释在混合气压力在工作的优势。由于叶片移到一个圆,该混合物不仅在移动也沿着混频器轴的方向时,刀片被对齐在35℃的旋转的平面。在不同的高度研磨混合物的准备分数的组合物,(变薄)的磨损叶片弯曲,扭曲他们的个人资料,并甚至断裂。因此,在轴的径向磨损增加的垂直由1°〜2°,而校准倾角α的形状变化叶片的磨损增加至25°〜35°的倾角γ,的能量消耗的增加。增加在这些角度减少的轴向分量和方位的力量。

  可以或许测量不透明介质的流场。EPT义务情理与医学测试仪器中的CT相差不多。被测搅拌釜或管道外壁等距离贴附一组816只传感器一周,电子过程断层成像技能电子过程断层成像技术EPT一种多相流体系的非接触式的实时检测和可视化技术。此传感器为长方形不锈钢电极片,既是发射器又是接收器。釜或管道内要有两种具有不合电性能(电导率、电容率等)物料(不合电导率的液体、气体和固体、液体和固体)而后在有规律的电脉冲传染感动下,所有能够的相邻传感器组合的电压通过数据采集单元传送回计算机。打算机将记录所有电极的信号和先后次序,并采用图像重建技能回复复兴出釜或管道横截面的图像,每秒可获得高达100帧图像。如果采用多组传感器对不合高度履行断层成像,则可在图像重建技巧的辅助下,建立釜或管道的三维图像和实体造型。EPT系统无辐射危险、价格廉价、易于制作,响应速度比CT快且可以或许满足工业实时过程请求。但图像分析度比CT要低。因为EPT可以或许准确地测量出搅拌反应器中的流动地区、速度场、气体和固体组分浓度分布,而这一些数据可用于从空间和时间两方面验证多相体系的混淆模型和CFD模子,因此EPT技能可直接用于优化搅拌器的假想和操作,随着电子技巧、图像重建算法和打算机硬件的成长,EPT还将被用于过程的线监测和控制。

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