向家坝水电站右岸地下厂房首台机组混凝土施工提早完结

  1月24日下午，由我国水电集团所属水电七局承建的金沙江向家坝水电站右岸地下厂房首台机组主体混凝土施工提早三个月向机电装置移送工作面，标志着向家坝水电站建造全面由土建阶段转向机电装置阶段，为2012年8月首台机组具有发电条件奠定了坚实基础。

  在交面典礼上，我国长江三峡集团公司副总经理樊启祥高度评价了我国水电七局在向家坝地下厂房施工中获得的优异成绩。他说，我国水电七局在我们等待而又有忧虑的目光中，独立承建世界上最大的地下厂房，你们顽强拼搏，攻坚克难，开挖、浇筑等发明出多个样板工程，没再次出现质量安全事故，交出了一份满足的答卷，用实践行动证明最初三峡公司的挑选是正确的。他对水电七局获得的成绩表明热烈祝贺，并向广阔参建员工致以新春的祝愿。

  我国水电七局副总经理兼向家坝施工局局长尹强介绍，向家坝水电站地下厂房发明了单机容量、跨度、高度、压力钢管直径、引水隧洞开挖直径、尾水隧洞开挖断面等“六项世界之最”，且地质条件类比平等规划地下厂房最杂乱。在因受其他标段交面时刻、交面条件与招投标阶段产生较大改变，导致实践开工时刻较合同推延达5.5个月之久的情况下，悉数工期方针提早完结，先后发明了15个样板工程和14个样板仓，发明了多项同类规划电站特大型洞室群施工新记载。

  向家坝水电站共装置8台世界上单机容量最大的混流式水轮发电机组（单机容量80万千瓦），散布于右岸地下厂房和左岸坝后式厂房内，各装机4台，2012年8月首台机组具有发电条件。

  我国水电七局承建的右岸引水及发电体系工程，分为“引水体系”、“发电体系”、“尾水体系”三大体系，整个散布于右岸山体约20万平方米的区域内，共安置了体型各异、大小不等的近122余条洞室。其间“发电体系”中的主厂房开挖、混凝土浇筑一直以来是本标段工程项目施工的要害线路。

  主厂房工程合同实践开工工期为2006年10月，向家坝施工局加大资源投入、合理规划、进程精心组织，优化计划、不断展开技能创新，提出了“精密爆刻、先洞后墙、及时支护、监测预控”的“16字地下洞群开挖法”，选用先边墙结构预裂后全断面梯段爆炸技能加快了厂房全体下挖进展，处理了大跨度高边墙围岩安稳问题，终究高质量完结主厂房开挖，并向机组混凝土浇筑顺畅转序。

  进入机组段混凝土浇筑后，面临大型金属结构埋件装置、机电装置、灌浆工程齐头并进、穿插立体作业，彼此搅扰、彼此限制、通道拥堵、安全风险要素多、温控要求高级难题，水电七局向家坝施工局活跃采纳有力办法，对施行工程的计划进行了优化、加大了施工投入，在难以安置大型混凝土入仓设备的条件下广泛选用“皮带机+溜槽自卸”作为混凝土首要入仓手法，并结合桥机进行辅佐施工，保证了施工快速顺畅推动。

  主厂房蜗壳混凝土施行工程质量一直以来是电站机组混凝土的要点与难点，向家坝超大型蜗壳混凝土施行工程质量更是如此。向家坝机组单机容量大，蜗壳尺度也较大，单机组平面尺度到达40米×31.4米，蜗壳混凝土最厚部位到达14.71米，单机蜗壳混凝土方量1万余方。阴角部位混凝土施行工程质量至关重要，而且关于混凝土施工时抬动要求严厉，其间座环答应抬动量0.2毫米。

  水电七局向家坝施工局经过屡次计划研讨和评论，采纳高分层、预埋混凝土泵管和环形灌浆管处理了混凝土施工密实问题，并采纳拔管技能、可重复灌浆技能处理了蜗壳及座环触摸灌浆难题，有效地保证了蜗壳混凝土施行工程质量。随后的水轮机层、母线层、发电机层混凝土施工中经过精密化办理，加强资源投入，终究蜗壳层及上部混凝土结构耗用203天即悉数完结，发明同类型水电站的职业新纪录。1#机组悉数混凝土浇筑也只是耗用21个月，施工进展在国内同类大型水电站内归于前列。